Стоимость: 200 руб.

Содержание

Содержание элементов, %

1 Основной раздел

1.1 Описание конструкции и назначение детали

1.2 Технологический анализ

2.5 Расчет припусков на две операции аналитическим методом, на остальные табличным

2.6 Технико-экономические сравнения вариантов обработки

2.7 Актуальность технологического процесса изготовления детали

Список использованных источников


Нужна такая же работа?

Оставь заявку и получи бесплатный расчет

Несколько простых шагов

Оставьте бесплатную заявку. Требуется только e-mail, не будет никаких звонков

Получайте предложения от авторов

Выбирете понравившегося автора

Получите готовую работу по электронной почте

Стоимость: 200 руб.

На странице представлен фрагмент

Реши любую задачу с помощью нейросети.

Содержание элементов, %

Ст3кп
С
Si

Mn
Ni
S

0,14-0,22
До 0,05
0,3-0,6
До 0,3
До 0,05

Таблица 3 – Механические свойства стали Ст3кп ГОСТ 380-2005

Сталь

в

т

Обрабатываемость резанием

МПа

%

KCU

НВ

Kv

MД ж/м2

Ст3кп
460
235
27

130

2 Технологический раздел

2.1 Характеристика типа производства

В машиностроении в зависимости от производственной программы и технологии изготавливаемой продукции, различают три основных вида производства: единичный, серийный, массовый.
Единичное производство – продукция в небольших количествах, оборудование преимущественно универсальное с расположением его в цехах по групповому признаку. Участки: токарные, фрезерные, сверлильные и т. д.
Серийное производство характеризуется изготовлением деталей партиями – сериями.

1.2 Технологический анализ

Деталь типа тела вращения, представлена в виде вала. Наибольший наружный 130; длина 90. Деталь изготовлена из стали Ст3кп – углеродистая, обыкновенного качества. Исходная заготовка- прокат.

Одним из показателей количественной оценки является коэффициент унификации, который определяется по формуле:

Ку.э=>0,6, (1)

где Qу.э-число унифицированных размеров конструкторских элементов;
Qэ- число конструкторских размеров.

Выбрав из таблицы 1 числовое значение параметров Qу.э и Qэ, и подставив в формулу (1) получим:

Ку.э==0,74>0,6 , следовательно по
количественной и качественной оценкам деталь является технологичной

Таблица 1 – Параметры детали «Стакан»
№ пов.
Параметры детали.

Наименование обрабатываемой поверхности
Точность (квалитет)
Допускаемые отклонения, мм.

2.5 Расчет припусков на две операции аналитическим методом, на остальные табличным

Расчёт припусков аналитическим методом.

Рассчитать припуск на обработку и промежуточные предельные размеры для ᴓ 130- мм, длиной 90 мм, шероховатость поверхности 12,5 мкм. Заготовка-прокат. Оборудование-токарно-винторезный станок модели 16К20.
Маршрут обработки:
1.Заготовка (прокат);
2.Черновое точение;
3.Чистовое точение.

Расчёт припусков.
(5)
1. Находим нормативные значения Rz,h,T и заносим в графы 2,3,8.

1.1 Заготовка: Rz+h=200+300= [стр. 180 табл. 1] Т=0,8-2,0=2,8мм. [стр.169 табл. 62]

1.2 Черновое точение: Rz 63 мкм; h=60 мкм; 12 квалитет
[стр. 181 табл. 5] Т=400 мкм. [стр. 169 табл. 62]

1.3 Чистовое точение: 11 квалитет, Т=250 мм.

2.

2.6 Технико-экономические сравнения вариантов обработки

Критерием экономической оценки варианта обработки является минимум приведенных затрат на изготовление продукции.
При выборе варианта технологического маршрута приведенные затраты могут быть определены в виде отдельных величин на 1 станко-час работы оборудования.

В качестве себестоимости рассматривается себестоимость, которая включает лишь изменяющиеся по вариантам статьи затрат.
1. Часовые приведенные затраты

Спз = (Сз + Счз) + Ен (Кс + Кз), руб/час (17)

где Сз – основная и дополнительная зарплата;
Счз – часовые затраты по эксплуатации рабочего места, руб/час;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений ( в машиностроении Ен = 0,15);
Кс и Кз – удельные часовые капитальные вложения соответственно в станок и здание, уб/час.
1.

2.7 Актуальность технологического процесса изготовления детали

Технологические процессы, в серийном и массовом производстве разрабатывают развернутыми, то есть разбивают на отдельные операции с подробным перечислением последовательности выполнения всех приемов работы в пределах каждой операции. Заводской технологический процесс оформлен технологическими документами общего и специального назначения по ГОСТ 3.1102 – 74.
Маршрутная карта является обязательным документом, заполнена в соответствии с требованиями по ГОСТ 3.1118 – 82.
Маршрутная карта содержит описание технологического процесса изготовления детали «Стакан», включая контроль по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, материальных и трудовых нормативах.
Операционные карты механической обработки составлены в соответствии с ГОСТ 3.1104 – 74.

Узнайте сколько будет стоить выполнение вашей работы

   

Список использованной литературы

  1. 1 Бабук, В.В. Дипломное проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для ВУЗов. – Минск.: Высшая школа, 1979. – 464 с.: ил.
  2. 2 Горбацевич, А.Ф Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Изд. 2-е, переработ. – Минск: Высшая школа, 1970. – 255 с.
  3. 3 Данилевский, В.В. Справочник молодого машиностроителя: Справочник для молодых рабочих машиностроительных заводов и учащихся. Изд. 3-е, доп. и переработ. – М.: Машиностроение, 1992. – 480 с.
  4. 4 Косилова, А.Г Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1. изд.4-е, доп. и переработ. – М.: Машиностроение, 1985. – 656 с.: ил.
  5. 5 Косилова, А.Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. Изд. 4-е, доп. и переработ. – М.: Машиностроение, 1985. – 656 с.: ил.
  6. 6 Локтев, А.Д. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник в 2-х т. Т.1 – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с.: ил.
  7. 7 Локтев, А.Д. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник в 2-х т. Т.2. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с.: ил.
  8. 8 Нефедов, Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. Учеб.пособие для техникумов. – М.: Высшая школа, 1976. – 192 с.: ил.
  9. 9 Миллер, Э.Э. Техническое нормирование труда в машиностроении. Уч. пос. для техникумов. Изд. 3-е. – М.: Машиностроение, 1972. – 248 с.
  10. 10 Панов, А.А. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. – М.: Машиностроение, 1988. – 735 с.: ил.
  11. 11 Топчиев, В.А. Курсовое проектирование по ТМ. – Днепропетровск, 1990. – 128 с. Часть 1.
  12. 12 Топчиев, В.А. Курсовое проектирование по ТМ. – Днепропетровск, 1990. – 128 с. Часть 2.
  13. 13 Горемыкин, В.А. Планирование на предприятии: учебник / Под ред. В.А. Горемыкин – 5-е издание, перераб. и доп. – М.: Высшее образование, 2009.
  14. 14 Лебедев, В.А. Технология машиностроения: проектирование технологии изготовления изделий / В.А Лебедев, М.А Тамаркин, Д.П Гента – Ростов-на-Дону, 2008.
  15. Организация охраны труда на предприятии // 2dip - студенческий справочник. URL: https://2dip.su/теория/менеджмент/организация_охраны_труда_на_предприятии/
4.69
Gian
Пишу быстро и качественно. Процент уникальности текста - высокий. Всегда на связи с заказчиком, весь процесс контролирую до защиты заказчика. Оперативно устраняю ошибки и недочеты в случае их возникновения.