На странице представлен фрагмент
Реши любую задачу с помощью нейросети.
Деталь запускается в производство транспортными партиями по 4 штуки и может обрабатываться при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения.
Технологический процесс состоит из 5 операций.
Построить графики движения транспортной партии и определить время изготовления при каждом виде движения, если трудоемкость выполнения каждой операции составляет: 1 операция – 1 мин.; 2 операция – 2 мин.; 3 операция – 2 мин.; 4 операция – 1 мин., 5 операция – 4 мин.
Часть выполненной работы
Время совмещений (параллельности) выполнения каждой пары смежных операций:
τ = (n – p)·tкр, где 1.4
tкр – время операций с наименьшим временем выполнения.
Например, между первой и второй операциями tкр= t1, между второй и третьей операциями tкр= t2 между третьей и четвертой операциями tкр= t4, между четвертой и пятой tкр= t4. Суммарное время совмещений по всему технологическому процессу рассчитывается по формуле
(n – p)· tкр или (n – p) tкр 1.5
Тогда продолжительность технологического цикла изготовления партии деталей при последовательно-параллельном движении определяется по формуле
Тц.(пп) = n·– (n – p)· 1.6
Если на отдельных операциях обработка деталей ведется одновременно на нескольких рабочих местах (Спр), то
Тц.(пп) = n·– (n – p)· 1.7
Подставим данные рассматриваемого примера, получим продолжительность цикла обработки деталей при последовательно-параллельном виде движении
Тц.(пп) = 5·(1+2+2+1+4) – (4 – 1)·(1 + 2 + 1 + 1) = 35 минут
Время пролеживания одной детали на всех операциях технологического процесса определяется по формуле
tпр = Тц.(пп) – tобр 1.8
Для рассматриваемого примера Tпр = 35 – 10 = 25 минут
Общее время пролеживани всех деталей в партии на всех операциях составляет Tпр = n·tпр = 4·25 = 100 минут
Параллельный вид движения партии деталей
Сущность параллельного вида движения заключается в том, что детали с одной операции на другую предаются поштучно или транспортными партиями (р) немедленно, после завершения обработки. При этом обработка деталей по всем операциям осуществляется непрерывно, и пролёживание деталей исключено.Это значительно сокращает продолжительность технологического цикла и, следовательно, производственного.
Пусть имеется такая же партия деталей, что и при последовательном и последовательно-параллельном видам движения и величина транспортной партии р=1.
При построении графика параллельного движения партии по операциям (рис.1.3) необходимо учитывать следующие правила:
Сначала строится технологический цикл для первой транспортной партии по всем операциям без пролёживания между ними.
На операцию с самой большой продолжительностью строится операционный цикл обработки деталей по всей партии (n) без перерывов в работе оборудования.
Для всех остальных транспортных партий достраиваются операционные циклы.
m
1 1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
3
3 3 3 3 3
4
4
4
4
4
4
5
…
