На странице представлен фрагмент
Реши любую задачу с помощью нейросети.
Глава 1. Технико – экономические показатели работы складов
Эффективность складского хозяйства обычно определяется не только рациональным использованием складских помещений, но и уменьшением затрат времени на выполнение различных операций и ускорением времени принятия решений.
Для обеспечения эффективной работы склада, его обычно делят на несколько зон:
Зона хранения – часть склада, занимаемая оборудованием, предназначенным для хранения товаров. Площадь этой зоны, принято делить на площадь под стеллажи, площадь для проезда складской техники и площадь, предназначенную для противопожарных разрывов (требование техники противопожарной безопасности). Товар, хранящиеся в этой зоне располагается по следующему принципу: ближе к зоне погрузки находится товар, пользующийся наибольшим спросом; в середине зоны расположен товар, имеющий среднюю амплитуду спроса, в конце расположен товар, имеющий либо низкий уровень спроса, либо сезонный. Скоропортящиеся товары, которые необходимо хранить в рефрижераторных камерах, хранятся по такой же схеме: ближе к зоне отгрузки находятся товары либо с малым сроком годности, либо требующие скорой отгрузки; свежие товары или товары с более долгим сроком хранения располагаются в средней и задней частях камеры. Такая система необходима для того, что бы не поставлять свежие товары, «забывая» при этом о продукции с истекающими сроками.
Зона сортировки и комплектовки – часть складской площади, предназначенная для приёма заказа, его сортировки, сбора, маркировки и сбора на поддоны.
Зона погрузки – часть склада, отведённая для погрузо– разгрузочных работ. [5]
Выделяют четыре основные группы технико – экономических показателей работы склада:
Показатели, характеризующие интенсивность работы склада
Показатели, характеризующие эффективное использование площадей
Показатели, характеризующие уровень сохранности грузов, а так же отражающие финансовые показатели работы склада.
Показатели, характеризующие уровень оптимизации склада.
1.1. Показатели, характеризующие интенсивность работы склада.
К показателям, характеризующим интенсивность работы склада, относят:
Грузооборот (товарооборот) – стоимость (масса) отпущенных со склада (или поступивших на склад) грузов за определённый период времени. Этот показатель является одной из важнейших характеристик эффективности осуществления грузоперевозок. Грузооборот рассчитывается как масса груза, умноженная на дальность перевозки и измеряется в тонно-километрах.
Пример №1: путь с одного склада за один год было перевезено 5 млн. тонн груза на среднее расстояние 150 км. Рассчитайте годовой грузооборот.
Таблица SEQ Таблица * ARABIC 1 данные для расчёта примера №1
Показатель Масса перевезенного груза (млн. тонн)
М Средняя дальность поездки (км)
Р
Значение 5 150
Часть выполненной работы
Таблица SEQ Таблица * ARABIC 5 данные для расчёта примера 5
Показатель Поступление товара за сутки (тонн)
q Продолжительность хранения товара
(сут)
t Допустимая нагрузка на
1 м2
(т/м2)
σ
Значение 150 3 5
Sпол= 150*35=90 (тм2)
Площадь приёмочной и отправочной экспедиции рассчитывается по формуле:
Sприём=Q*K*t360*σ, где
Sприём – площадь приёмочной и отправочной экспедиции
Q- годовой грузооборот склада.
К – коэффициент неравномерного поступления материалов на склад.
t – время хранения товара
σ – нагрузка на 1 м2 экспедиционной площади
Пример №6: допустим, грузооборот склада за сутки равен 15 тонно –километров (пример №1), а коэффициент неравномерности 2,14 тонно-километров (пример №3). Груз хранится на складе в течение 3 дней, а максимальная нагрузка на экспедиционную площадь не превышает 5 тонн на 1 м2. Рассчитайте площадь приёмочной и отправочной экспедиции.
Показатель Годовой грузооборот
Q Коэффициент неравномерности
K Время хранения
t Максимальная нагрузка
σ
Значение 15 2,14 3 5
Sприём=15*2,14*35=19,3 (тм2)
Таким образом, приёмочная площадь равна 19,3 т/м2[5]
1.3. Показатели, характеризующие уровень оптимизации склада
К показателям, характеризующим уровень оптимизации склада, относятся:
Степень охвата рабочих мест механизированным трудом – это показатель, равный отношению числа рабочих мест к объёму выполняемых работ.
Объём механизированных работ – показатель, равный произведению грузопотока, перерабатываемого механизмами, на количество перевалок грузов механизмами.
Уровень оснащённости склада вспомогательными средствами (поддоны, тара) – отношение объёма перевозок с помощью вспомогательных средств к общему объёму грузооборота.
Расчёт необходимого количества автомобилей осуществляется по следующей формуле:
N=QI, где
N – необходимое количество автомобилей
Q – количество перерабатываемого груза за определённый промежуток времени
I – производительность машины
Пример№ 6: допустим склад ежедневно перерабатывает 70 тонн груза, при этом производительность одной машины равна 5 тоннам. Рассчитайте необходимое количество автомобилей.
Таблица SEQ Таблица * ARABIC 6 данные для расчета примера № 6
Показатель Количество перерабатываемого груза (т)
Q Производительность одной машины (т/ч)
I
Значение 70 5
N=705=14
Таким образом, складу необходимо 14 автомобилей.
Предельный срок хранения товара на складе рассчитывается по формуле:
М=R+H(W-Y)H+Z, где
М- критический срок хранения позиции (мес.)
R – средняя маржинальная рентабельность продаж по этой позиции (%)
H – альтернативная доходность вложенных в запасы денег (%)
Z – переменные затраты, связанные с обслуживанием и хранением товарной позиции (% от себестоимости)
W – отсрочка платежа, представленная поставщиком товара (мес.)
Y – средняя отсрочка платежа клиентам (мес.)
R=В-С/сС/с, где
В – выручка
С/с – себестоимость товара
Пример №7: допустим склад реализует продукцию, за которую получает 15000 рублей, при себестоимости этого товара 8000 рублей. Затраты на хранение товара составляют 2%. От вклада в банке склад имеет ежемесячный доход в размере 15%. Поставщикам предоставляе…
Купить уже готовую работу
Так же вы можете купить уже выполненные похожие работы. Для удобства покупки работы размещены на независимой бирже. Подробнее об условиях покупки тут.
