Выберите сталь для червячных фрез обрабатывающих конструкционные стали твердостью НВ 220

Таким образом, инструмент из быстрорежущей стали более производителен, чем инструмент из углеродистой стали
Следует отметить, что твердость в холодном состоянии не определяет режущей способности стали. Как видно из рис. 6, твердость углеродистой стали при нормальной температуре даже выше, чем быстрорежущей, но ее режущие свойства намного ниже. Высокая твердости инструментальной стали необходима во всех случаях, но для быстрорежущего инструмента требуется высокая твердость не только в холодном состоянии, но и при повышенных температурах, по крайней мере, до 600°С.

Рисунок 6- Твердость инструментальных материалов в нагретом состоянии:
1 – твердый сплав
2 – быстрорежущая сталь
3 — углеродистая сталь

Красностойкость определяет, сколь долго такая твердость сохраняется, поскольку при этих рабочих температурах происходят процессы коагуляции карбидов снижающих твердость.
Чтобы сталь устойчиво сохраняла твердость при нагрезе. нужно ее легировать такими элементами, которые затрудняли бы процесс коагуляции карбидов.
Если ввести в сталь какой-нибудь карбидообразующий элемент в таком количестве, что он образует специальный карбид, то красностойкость скачкообразно возрастает. Таким образом, красностойкость создается легированием стали карбидообразующими элементами (вольфрамом, молибденом, хромом, ванадием) в таком количестве, при котором они связывают почти весь углерод в специальные карбиды и эти карбиды переходят в раствор при закалке. Химический состав стали Р6М5 представлен в таблице 5

Таблица 5 – Химический состав стали Р6М5

Инструмент, изготовленный из быстрорежущей стали , подвергают закалке и трехкратному отпуску.
Характерной и очень важной особенностью закалки является высокая температура нагрева 1200-1230°С. От температуры закалки зависит красностойкость инструмента. Для того, чтобы обеспечить это свойство, необходимо при нагреве получить аустенит в котором содержится много легирующих элементов. При закалке из такого аустенита образуется высоколегированный мартенсит, устойчивый при работе инструмента.
Но даже при очень высоких температурах нагрева в структуре быстрорежущих сталей остается много избыточных карбидов. Это прежде всего первичные карбиды, которые не растворяются в аустените при нагреве. Их поло…